今年以來,新晶公司深入貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于廣西工作論述的重要要求,圍繞自治區(qū)國資委和農(nóng)墾集團加快建設(shè)國內(nèi)一流企業(yè)戰(zhàn)略部署,堅持以科技創(chuàng)新驅(qū)動提升核心競爭力,致力于技術(shù)革新、產(chǎn)業(yè)升級、市場拓展和價值創(chuàng)造等環(huán)節(jié)緊密相連,提升產(chǎn)品科技含量并實施多元化的市場拓展和品牌建設(shè),入選自治區(qū)國資委2024年創(chuàng)建國內(nèi)一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)名單。
上半年,公司實現(xiàn)營收7999萬元,同比增長67%,利潤總額1103萬元,同比增長63%,經(jīng)營性利潤880萬元,同比增長163%。
一、科技領(lǐng)航 創(chuàng)新引擎強動能
厚積薄發(fā)特色產(chǎn)品,提升科技產(chǎn)業(yè)“含金量”。新晶公司作為第4批專精特新小巨人企業(yè),致力于環(huán)保防銹顏料研發(fā)生產(chǎn),專注為用戶服務(wù),用心為行業(yè)賦能。隨著產(chǎn)品迭代更新的快速發(fā)展,新晶公司從三聚磷酸鋁系列到如今磷酸鋅、阻燃劑系列新產(chǎn)品,自身的生產(chǎn)流程和工藝技術(shù)也在不斷沉淀與積累,逐漸形成了穩(wěn)定的產(chǎn)品定制服務(wù)體系,成為國內(nèi)防銹顏料科技行業(yè)龍頭。從量變到質(zhì)變,新晶公司慢慢厚積薄發(fā),賦予用戶更精準(zhǔn)、更高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品選擇模式,打通企業(yè)“高標(biāo)定制”新賽道。如今不僅在市場中占據(jù)優(yōu)勢地位,還推動行業(yè)整體技術(shù)進步。作為行業(yè)領(lǐng)先者,新晶公司屢次派專家和技術(shù)人員參加區(qū)內(nèi)外展會及行業(yè)培訓(xùn)向同行介紹防銹顏料的應(yīng)用經(jīng)驗獲得好評。近年來新晶公司研發(fā)投入強度始終保持在5%以上,2023年研發(fā)投入1277萬元,研發(fā)投入強度達12%。磷酸鋁、磷酸鋅、磷酸鋅鈣等防銹領(lǐng)域攻克了多項卡脖子核心關(guān)鍵技術(shù),形成新技術(shù)12項,高新產(chǎn)品17個,科技成果轉(zhuǎn)化達25項,多項技術(shù)達到國內(nèi)先進水平。
不斷實現(xiàn)技術(shù)突破,提升科技創(chuàng)新硬實力。新晶公司將技術(shù)研發(fā)作為發(fā)展戰(zhàn)略的核心,高標(biāo)準(zhǔn)配置創(chuàng)新資源,強化科技創(chuàng)新主體地位,積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力,打造防銹顏料、阻燃劑和高性能硅樹脂等領(lǐng)域創(chuàng)新性研發(fā),研制多款綠色新材料打破國外企業(yè)壟斷的局面,填補國內(nèi)空白。今年以來重點投資2個具有核心自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,有效地保障了集裝箱專用防銹顏料的高速增長需求,上半年集裝箱專用防銹顏料銷量達到2600多噸,同比增長超過230%。專注于研發(fā)生產(chǎn)無機硅樹脂產(chǎn)品,破解技術(shù)“卡脖子”難題,持續(xù)推動高質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新,全力打造新材料生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺。汽車電泳漆防銹顏料等新材料產(chǎn)品一經(jīng)上市,便引發(fā)市場廣泛關(guān)注、迅速形成熱銷之勢,銷售超430噸,銷售額超1000萬元,為農(nóng)墾集團和化工院發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)蓄勢賦能?!敖衲晡覀儗⒅攸c開展集裝箱專用防銹顏料、汽車電泳漆專用防銹顏料、橡塑阻燃劑等產(chǎn)品研發(fā),大力開拓區(qū)內(nèi)外市場和海外市場,為加快創(chuàng)建國內(nèi)一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)奠定基礎(chǔ)”,新晶公司負責(zé)人李開成信心滿滿。
二、深化改革 轉(zhuǎn)型升級促發(fā)展
全面推動改革創(chuàng)新,提升企業(yè)發(fā)展新動能。新晶公司深入推進國企改革,聚焦國家科改示范企業(yè)改革8個方面33項改革任務(wù),及時跟進、定期督辦,重點任務(wù)取得積極進展。一是積極推動新晶公司崗位體系、薪酬激勵體系、業(yè)績考核體系和法人治理體系深化改革。建立健全董事會,全面優(yōu)化定崗定員,穩(wěn)步推進機構(gòu)調(diào)整,積極發(fā)揮組織工作效能,強化價值創(chuàng)造和高質(zhì)量發(fā)展導(dǎo)向。二是制定并試行超額利潤分享機制,突出鼓勵科技創(chuàng)新和推動改革,重點將科研技術(shù)骨干納入激勵范圍,激勵分配向做出突出貢獻的科技人才和關(guān)鍵科研崗位等傾斜,浮動工資達到60%以上,充分激發(fā)科技人員活力。三是充分發(fā)揮博士后實踐基地等平臺,柔性引進一批高層次人才和急需緊缺專業(yè)人才,培育一支高精尖研發(fā)隊伍,碩博比例達到90%以上。通過聯(lián)合研發(fā)、平臺共建等方式,推動創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈深度耦合,有力促進技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化落地。同時圍繞防銹新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,建設(shè)功能完善的技術(shù)創(chuàng)新中心、工程研究中心平臺,形成“人才集中、知識集中、智力集中”的發(fā)展優(yōu)勢。
強化管理提質(zhì)增效,提升細分領(lǐng)域生產(chǎn)力。新晶公司牢固樹立“提效率、降成本、保質(zhì)量”目標(biāo),通過精細化管理,全面提質(zhì)增效。一是構(gòu)建生產(chǎn)、銷售、采購與倉儲物流等多個部門的協(xié)同聯(lián)動工作機制,確保了訂單交貨及時性和成本可控性。在有色金屬類原材料價格大幅上漲的背景下,僅原料采購就節(jié)約了32.13萬元。二是優(yōu)化生產(chǎn)流程,加強應(yīng)急管理和值班值守,及時跟蹤產(chǎn)量完成情況。實時跟進設(shè)備維護,做到精細檢修,確保反應(yīng)釜高效運轉(zhuǎn)。三是全面落實企業(yè)安全主體責(zé)任,深入開展各類綜合、專項安全檢查,抓實重大事故隱患排查整治工作和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系雙重預(yù)防機制落地見效。做好新建項目的環(huán)保評估,加強三廢排放監(jiān)督管理,每個工段建立環(huán)保操作規(guī)程,環(huán)保隱患逐步消除。四是構(gòu)建更加完善的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系,及時完善和更新各工段的質(zhì)量管理制度,對原材料、中間品和成品嚴(yán)格檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量。今年上半年三聚磷酸鋁系列產(chǎn)品產(chǎn)量再創(chuàng)新高,達到4700噸,同比增長83%。
三、專業(yè)服務(wù) 卓越品牌創(chuàng)價值
精耕細作品牌市場,提升品牌價值影響力。面對嚴(yán)峻復(fù)雜的外部環(huán)境和艱巨繁重的經(jīng)營任務(wù),今年以來新晶公司通過出臺一系列新政策激勵新產(chǎn)品的研發(fā)和銷售,在新產(chǎn)品新領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)依靠創(chuàng)新驅(qū)動的內(nèi)涵型增長,積極培塑“三晶牌”老字號品牌名片,不斷提升綜合服務(wù)效益,建立強勁的企業(yè)行業(yè)號召力和品牌影響力。新晶公司注重向外尋求商機,積極拓展區(qū)外和國際業(yè)務(wù),3月份成立了市場攻關(guān)小組,搶抓風(fēng)口機遇,著力探索新材料新業(yè)務(wù),銷售和技術(shù)骨干實施“走出去”,走訪四川、江蘇、廣東等區(qū)內(nèi)外各地做好客戶精準(zhǔn)服務(wù)。深耕海外市場,積極接洽法國等海內(nèi)外客戶實地考察,優(yōu)化溝通模式,擴大海外市場占有率,今年上半年收獲國內(nèi)外訂單超5000噸,同比增長87.5%。主要產(chǎn)品占國內(nèi)市場同類產(chǎn)品份額的50%以上,繼續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先地位。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,是當(dāng)前企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。下一步,新晶公司將堅持專精特新發(fā)展道路,以“專業(yè)突出、創(chuàng)新驅(qū)動、管理精益、特色明顯”為目標(biāo),構(gòu)建“立、追、超、創(chuàng)”為核心的創(chuàng)建一流工作思路,聚焦傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展以及新升級產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展,引領(lǐng)防銹顏料換代升級,積極打造成為科技創(chuàng)新高地和國家一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。(梁穎)